Svetsning i plåttillverkning är en process som värmer upp och smälter delar av plåt för att binda dem. förbättra deras hållbarhet eller bilda en enhetlig föremål. Denna teknik är vanlig inom många sektorer, inklusive bilindustrin, flyg-, bygg- och utrustningsindustrin. Den appliceras ofta för att montera metallkarmar, skåp, HVAC-system och olika andra metallföremål.
Bland de primära metoderna för att sammanfoga plåt, sticker svetsning ut. Viktiga tekniker är fusionssvetsning, bågsvetsning, gassvetsning, motståndssvetsning och intensiv energisvetsning, var och en erbjuder unika fördelar för olika tillämpningar.
1. TIG SLUT
Volfram Inert Gas (TIG) svetsning är högt uppskattad för sin förmåga att ge överlägsen kvalitet svetsar. Denna metod utmärker sig i att sammanfoga tjockare svetssektioner, såsom klämmor och slangar, vilket utgör utmaningar för många andra svetstekniker. Dess precision i parameterkontroll ger många fördelar, vilket gör det möjligt för TIG att producera svetspärlor som är mer konsekventa i form, med färre brister. Följaktligen är TIG svetsning avgörande för tillverkning av svetsningar av högsta kvalitet.
2. MIG-slutning
MIG svetsning är en av de vanligaste och mångsidiga svetsmetoderna, som erbjuder ren, tillförlitliga svetsar på ett brett sortiment av metaller.
* Renlighet och effektivitet. Processen producerar rena svetsningar utan att orsaka slaggpropp eller kräver borstning.
* Höghastighet. Eftersom MIG svetsning använder en kontinuerligt matad tråd, svetsaren behöver inte stanna och börja byta stavar eller mata tråden. Detta leder till bättre hastighet, kvalitet och kontroll.
* Högkvalitativa svetsar. Eftersom MIG svetsning är fluxfri, eliminerar risken för fångad slagg. Det översätter till högre kvalitet svetsar.
3. Motståndsrör
Detta omfattar tekniker såsom spot svetsning, sömsvetsning, rumssvetsning, och projektion svetsning. Dessa metoder eliminerar behovet av fyllmetall, erbjuder hög produktivitet, resulterar i minimal förvrängning av de svetsade komponenterna, och är lätt automatiserade.
4. LASERVÄLLNING
Denna metod ger en snabb svetshastighet, betydande penetrationsdjup och lätt förvrängning.
Den är mångsidig, tillåter svetsning vid omgivningsförhållanden eller under särskilda omständigheter, och kräver endast grundläggande svetsutrustning.
5. ROBOT FÖLJANDE
Robotsvetsning rekommenderas för uppgifter som involverar repetitiv, högvolymsvetsning. Det överträffar manuell svetsning genom att producera en större mängd delar snabbare, minska avfallet, och leverera överlägsen kvalitet genom konsekvent precision, allt till en lägre kostnad.
Shanghai Yixing har ett brett utbud av material.SvetstjänsterLikt stålSvetstjänster, Aluminium svetsning, rostfritt stålSvetstjänster, Röd kopparSvetstjänsterOch mässingSvetstjänster. Olika material har olika mekaniska egenskaper (såsom draghållfasthet, duktilitet, och hårdhet), kemiska egenskaper (såsom korrosion och oxidationsbeständighet) och fysikaliska egenskaper (såsom smältpunkt, värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga. Vi väljer den bästa svetsmetoden för olika material baserat på fördelar och nackdelar med de olika svetsmetoderna.
Kategori | Graden | Beskrivning |
Stål | Q235, Q345, S235, S345, DC01, SPHC, SGCC, SPCC, SS304, SS316 etc. | Stål är det vanligaste metallmaterialet och det huvudsakliga föremålet med svetsning. Vanliga typer av stål är koldioxidsnålt stål, medelstora kolstål, hög kolstål, rostfritt stål osv. Olika typer av stål kräver olika svetsmetoder. Till exempel är MIG svetsning och TIG svetsning lämpliga för svetsning av rostfritt stål, samtidigt som bågsvetsning är lämplig för svetsning av lågt och medelstort kolstål. |
Aluminium: | 2A21/3003/5052/5083/5754/6061/6082/70755 | Aluminium är ett lätt och korrosionsbeständigt metallmaterial som används i stor utsträckning inom områden som luftfart, bilar, och järnvägar. Aluminiumsvetstjänsterna kräver användning av högre nivåteknik, såsom TIG-svetsning och MIG-svetsning. Användningen av TIG svetsning kan uppnå högkvalitativ svetsning samtidigt som man undviker generering av rök och lukt. |
Röd koppar | C1020, C1100, C2100, C2200, C2300, C2400 etc. | Koppar är ett metallmaterial med ledningsförmåga och värmeledningsförmåga, som ofta används i elektronisk och elektrisk utrustning. Svetsning av koppar kräver användning av högtemperatursvetsteknik, såsom bågsvetsning och oxidationssvetsning. |
Mässing | C27200, C36000, C37700, H63, HPb63-3, HPb59-1 osv. |
Med våra mer än 15 årTjänster avseende tillverkning av plåtarErfarenhet, Shanghai Yixing Technology förstår skillnaderna mellan olika svetstekniker. Därför kan vi fatta kloka beslut när vi väljer rätt svetsteknik för alla projekt från kunder. Vårt svetsteam har utbildats och certifierats för att hantera omfattande svetsarbete på olika metaller.
Vi erbjuder MIG, TIG svetsning, lasersvetsning, manuell svetsning och robotsvetsning av stål, rostfritt stål och aluminium, vilket också gör det möjligt för vårt team att hantera ett omfattande utbud av svetsprojekt, från tunn och precis svetsning till tung, Tjocka beläggningar och andra högspecifika metaller.
Förutom svetsmontering kan vi också göra annan montering som mekanisk fästning, självhäftande bindning etc. Montering kan vara en komplex process. och vi har en hög nivå av kompetens och professionell kunskap för att korrekt och säkert montera alla delar för att undvika problem med slutprodukten.
Aluminium och aluminiumlegeringar, på grund av deras unika fysikaliska och kemiska egenskaper, stöter på en rad svårigheter under svetsprocessen. I synnerhet finns det flera punkter att beakta:
1. Stark oxidationsförmåga
2. Aluminium har en hög värmeledningsförmåga och specifik värme, vilket resulterar i snabb värmeledningsförmåga.
3. Hög koefficient för linjär expansion
4. Lätt att bilda porer
5. Svetsförband är benägna att mjukgöra
6. Avdunstning och förbränning av legeringselement
7. Aluminium har låg hållfasthet och plasticitet vid höga temperaturer
8. Korrosionsbeständigheten hos svetsade leder är lägre än för basmaterialet
9. Ingen färgförändring, gör svetsverksamhet svårt
Shanghai Yixing har välutbildade och certifierade svetsare för att möta kundernas krav på aluminiumsvetsning.
För tunna metaller, om du inte är försiktig och inte har tillräcklig kontroll över den värme som genereras av svetsmaskinen, metallen smälts lätt. Detta är vad som kallas att bränna igenom.
För att svetsa tunn metall, Välj en lämplig process (lågström TIG eller MIG), använd svetsstrådar med mindre diameter eller påfyllningsstång, och justera hastigheten för att förhindra bränning. Med hjälp av pulsteknologi, sömsvetsning, eller positionering svetsning för att kontrollera värme och möjliggöra kyltid mellan svetsar för att minimera vridning.
1. Använda anti deformation metod för att kontrollera svets deformering
För att kompensera och kompensera för svets deformation, under montering före svetsning, arbetsstycket är först konstgjort deformerat i motsatt riktning mot svetsföremålet. Denna metod kallas omvänd deformation metod. Anti deformationsmetoden är den vanligaste metoden i produktionen. som vanligtvis är lämplig för styrning av vinklad deformation och böjning av svetsade delar.
2. Styr svetsning deformation med hjälp av stel fixeringsmetoden
Metoden för att använda fixturer, stöd, specialiserade former, positionering svetsning, och andra metoder för att öka stelheten i strukturen och minska svets deformation kallas styv fixeringsmetod. Den styva fixeringsmetoden är enkel och lätt att implementera och är en vanligt använd metod i produktionen för att reducera svetsdeformering. I produktionen används ofta stelfixering och anti deformation för att kontrollera svets deformation.
3. Välj en rimlig svetsningssekvens för att styra svetsning deformering
Samma svetsstruktur, som använder olika svetssekvenser, resulterar ofta i olika svets deformationer. Därför ska den svetsningssekvens som orsakar minsta svetsdeformering väljas. Generellt, monteringssekvensen före svetsning antas, och svets deformationen av konstruktionen efter svetsning är relativt liten.
4. Välj en rimlig svetsningssekvens för att styra svetsning deformering
När det finns flera svetsar på svetsstrukturen orsakar olika svetsarbeten olika deformationer. En rimlig svetsningssekvens avser: När svetssömmen är symmetriskt placerad ska symmetrisk svetsning användas. När svetssömmen är asymmetriskt ska den mindre sidan av svetssömmen svetsas först. Dessutom har metoder som skippsvetsning och segmenterad ryggsvetsning visat goda resultat i kontrollen av svetsdeformering.
5. Hammningsmetoden
Genom att hamra för att förlänga svetssömmen, kan deformationen orsakad av svetssömminskning i viss utsträckning övervinnas. Till exempel, om våg deformation inträffar efter tunn platt rumsvetsning, en hammare kan användas för att hamra svetssömmen i längdriktningen för att övervinna dess deformation.
6. Välj en rimlig svetsmetod.
Val av svetsmetoder med relativt koncentrerad energi, t.ex. i stället för gassvetsning och manuell bågsvetsning för tunn platt svetsning kan minska deformation.