Elektroplätering är processen med att använda principen om elektrolys för att avlägsna ett tunt skikt av andra metaller eller legeringar på vissa metallyta s. Enligt beläggningens sammansättning kan elektroplåtningsprocesser delas in i åtta kategorier: kromplätering, kopparplätering, kadmiumplätering, plätering, zinkplåtning, nickelplåtning, guldplätering och silverplätering.
Krom är en silvervit metall med en lätt himmelblå nyans. Den har stark passivationsförmåga och snabbt passivar i atmosfären, vilket visar egenskaper hos ädelmetaller. Därför är krompläteringsskiktet på järndelar en katodbeläggning. Kromskiktet är mycket stabilt i atmosfären och kan bibehålla sin lyster under lång tid. Den är mycket stabil i frätande medier såsom alkali, salpetersyra, sulfid, karbonat och organisk syra, men lösligt i saltsyra och andra vätehalogenidsyror och varmkoncentrerad svavelsyra.
Kromskiktet har hög hårdhet, bra slitmotstånd, stark reflekterande förmåga och bra värmebeständighet. Det sker ingen signifikant förändring i glans och hårdhet under 500 ° C. Den börjar först mjukgöra när den överstiger 700 ° C. På grund av den utmärkta prestanda av krom plätering skiktet, Den används i stor utsträckning som yttre lager och funktionell beläggning i det skyddande dekorativa beläggningssystemet.
Koppar plätering är rosa i färg, mjuk i textur, och har god duktilitet, ledningsförmåga, och värmeledningsförmåga, vilket gör det enkelt att polera. Efter lämplig kemisk behandling, dekorativa färger som antik koppar, koppargrön, svart, och naturliga färger kan erhållas. Kopparplätering är benägen att förlora sin lyster i luften och reagerar med koldioxid eller klorid för att bilda ett grundläggande kopparkarbonat eller en kopparkarbonat. kloridfilm på ytan. När den exponeras för sulfider kan den producera brun eller svart kopparsulfid. Därför, som ett dekorativt kopparpläteringsskikt, måste ett organiskt täckningsskikt beläggas på ytan.
Kadmium är en silvervit, glansig, mjuk metall som är hårdare än tenn och mjukare än zink. Den har bra plasticitet och är lätt att smida och rulla. Kadmium har kemiska egenskaper liknande zink, men det löses inte i alkalisk lösning. löses upp i salpetersyra och ammoniumnitrat och löses långsamt i utspädd svavelsyra och saltsyra. Kadmiumsalt och lösliga kadmiumsalt är både giftiga och måste strikt förhindras från kadmiumförorening. På grund av den betydande skada och den höga kostnaden för kadmiumförorening, galvaniserade eller legerade beläggningar används vanligen för att ersätta kadmiumplåtning. De vanliga typerna av kadmiumpläteringslösningar i den inhemska produktionen omfattar kadmiumplåtning av ammoniakkarboxylkomplex. sur sulfat kadmiumplåtning och cyanidkadmiumplåtning. Dessutom finns det även kadmiumplåtning med pyrofosfat, alkalisk trietanolamin och HEDP.
Tenn har ett silvervitt utseende, en atomvikt på 118. 7, och atomiska valenser av divalent och tetravalent. Därför är dess elektrokemiska ekvivalenter 2,12g/A · h respektive 1,107g/A · h. Tenn har fördelar såsom korrosionsbeständighet, icke-toxicitet, lätt lödning, mjukhet och god duktilitet.
Plåtning har följande egenskaper och användningsområden:
(1) Hög kemisk stabilitet.
(2) I den elektrokemiska processen är tenns standardpotential positiv, vilket är en katodisk beläggning för stål. Endast när det inte finns några porer i beläggningen kan substratet effektivt skyddas.
(3) Tenn har god ledningsförmåga och är lätt att löda;
(4) Tinn börjar mutera när den kristalliseras från -130 r, och med -300 R I detta skede har egenskaperna i tenn helt gått förlorade;
(5) Tenn, som zink och kadmium beläggningar, kan växa till uHög temperatur, luftfuktighet och slutna förhållanden, så kallade långhår.
(6) Efter plätering, Den kan åter lösas i varm olja över 231.89 R som kan användas som en dekorativ beläggning för dagliga behov.
Zink är lättlöslig i syror och kan också lösas upp i baser, därmed kallas den för en förstagerionisk metall. Zink förändras knappast i torr luft. I fuktig luft bildas en grundläggande zinkkarbonatfilm på ytan av zink. I miljöer som innehåller svaveldioxid, vätesulfid och marina miljöer har zink dålig korrosionsbeständighet, särskilt i högtemperatur- och fuktighetsmiljöer som innehåller organiska syror, där zinkbeläggningar är mycket känsliga för korrosion. Standardelektrodpotentialen hos zink är -0,76V. För stålsubstrat är zinkbeläggning en anodisk beläggning som främst används för att förhindra korrosion av stål. Kvaliteten på dess skyddsprestanda är nära relaterad till beläggningens tjocklek.
Efter passiveringsbehandling, färgning eller beläggning med skyddsmedel, de skyddande och dekorativa egenskaperna hos zinkbeläggningar kan förbättras avsevärt. Med utveckling av galvaniseringsteknik och användning av högpresterande galvaniserande ljusmedel, galvanisering har flyttat från ett enkelt skyddande syfte till en skyddande dekorativ applikation.
Det finns två typer av lösningar för zink: cyanidpläteringslösning och cyanidfri pläteringslösning. Cyanidplåtningslösning är indelad i flera kategorier: mikrocyanid, låg cyanid, medium cyanid, och hög cyanid. Cyanidfria pläteringslösningar omfattar alkalisk zinksaltplåtningslösning, ammoniumsaltningslösning, sulfatplåtningslösning, och ammoniakkloridfri pläteringslösning. Cyanid zink pläteringslösning har god pläteringsförmåga, och den erhållna beläggningen är jämn och fin, som används i stor utsträckning i produktionen under lång tid. Men på grund av den höga toxiciteten av cyanid
1. Stabiliteten för elektropläterad nickel i luften är mycket hög. På grund av den starka passivationsförmågan hos metallisk nickel, kan en extremt tunn passivationsfilm snabbt bildas på ytan, som kan motstå korrosion av atmosfär, alkali, och vissa syror.
2. Elektropläterad nickel har extremt små kristaller och utmärkt polering prestanda. Den polerade nickelbeläggningen kan uppnå en spegel som glansigt utseende, samtidigt bevara sin lyster i atmosfären under en lång tid. Därför används ofta för dekoration.
3. Hårdheten på nickelplåtning är relativt hög, vilket kan förbättra slitmotståndet på produktytan. I tryckindustrin används nickelplåtning vanligtvis för att förbättra hårdheten på blyytan. På grund av den höga kemiska stabiliteten hos nickelmetall, viss kemisk utrustning använder också vanligtvis tjockare nickelbeläggningar för att förhindra korrosion av mediet. Nickelplåtet används också i stor utsträckning i funktionella aspekter, såsom reparation av slitna och korroderade delar. och använda penselpläteringsteknik för lokal galvanisering. Den används för att tillverka elektroformerade plåtar, skivor och andra former i tryckbranschen. Det tjocka nickelplåtet har gott slitmotstånd och kan användas som slitbeständig beläggning. Särskilt under de senaste åren har komposit elektroplattering utvecklats, som kan deponera nickelbeläggningar som innehåller slitagent partiklar, med högre hårdhet och slitmotstånd än nickelbeläggningar. Om grafit eller fluorerad grafit används som dispergerade partiklar, den erhållna nickelgrafit eller nickel fluorerade grafitkommanderat beläggning har goda självsmörjande egenskaper och kan användas som a smörjmedel. Svart nickelbeläggning används också i stor utsträckning som beläggning eller dekorativ beläggning för optiska instrument.
4. Nickel plätering har ett brett utbud av tillämpningar och kan användas som en skyddande och dekorativ beläggning på ytorna av stål, zinkgjut, aluminiumlegeringar och kopparlegeringar, skydda substratmaterialet mot korrosion eller ge en klar dekorativ effekt. Det används också ofta som en mellanbeläggning för andra beläggningar. och därpå ett tunt skikt av krom eller ett lager av guld, som har bättre korrosionsbeständighet och ett vackrare utseende. När det gäller funktionella tillämpningar, nickelPlätering på delar i speciella industrier är ungefär 1-3mm tjock, vilket kan uppnå reparationsändamål. Särskilt vid tillverkning av kontinuerliga gjutning kristalliserar, gjutformar för elektroniska komponentytor, legering die-casting form, Komplexa flyg- och rymdmotorkomponenter och mikroelektriska komponenter, deras tillämpningar blir alltmer utbredda.
Den elektropläterade guldbeläggningen har stark korrosionsbeständighet, god ledningsförmåga, är lätt att svetsa, hög temperaturbeständighet, och viss slitmotstånd (såsom hårt guld blandat med en liten mängd andra element), och har bra färgmotstånd. Samtidigt, guldlegering beläggning har flera färgtoner, och plätering guld på silver kan förhindra färgförändring. Och beläggningen har god duktilitet och är lätt att polera, så den används ofta som en dekorativ beläggning, såsom plätering smycken, klockdelar, konstverk, etc. Det används också i stor utsträckning i galvanisering av precisionsinstrument, tryckta tavlor, integrerade kretsar, elektroniska rörhöljer, elektriska kontakter. Och andra delar som kräver långsiktiga stabila elparameterprestanda. På grund av det höga priset på guld är dess tillämpning dock föremål för vissa begränsningar. Guld imitation plätering används också allmänt på grund av det kostnadseffektivitet och det kan nå färgeffekten.
Denna beläggning används för att förhindra korrosion, öka ledningsförmågan, reflektivitet och estetik. Allmänt används i tillverkningsindustrin av elektriska apparater, instrument, mätare, och belysning fixturer. Till exempel, när silverplätering på koppar- eller kopparlegeringsdelar, är det nödvändigt att först avlägsna olja och rost. Förplätning av ett tunt lager av silver eller nedsänkning av det i en lösning bestående av kvicksilverklorid etc., Och utför kvicksilverbehandling för att belägga arbetsstyckets yta med ett lager kvicksilverfilm; arbetsstycket används som katod, och den rena silverplattan används som anod. Den är nedsänkt i en silver kaliumcyanid elektrolyt som består av silvernitrat och kaliumcyanid för galvanisering. Industrin som elektriska apparater och instrument använder också cyanidfri silverplåtning. Elektropläteringslösningar omfattar tiosulfat, sulfit, tiocyanat, ferrocyanid, etc. För att förhindra missfärgning av silver plätering, behandling efter plätering krävs vanligtvis, huvudsakligen inklusive upplysning, kemisk och elektrokemisk passivering, plätering av ädelmetaller eller sällsynta metaller eller beläggning med ett täckningsskikt.
Elektroplätering kan delas in i hängande plätering, valsning, kontinuerlig plätering och penselplätering, som huvudsakligen är relaterade till storleken och satsstorleken på de delar som skall förläggas.
Hängande pläteringÄr lämplig för produkter med allmän storlek, t.ex. stötfångare, cykel styre etc.
RullningarÄr lämplig för små delar, fästanordningar, brickor, stift, etc.
Kontinuerlig pläteringÄr lämplig för tillverkning av tråd och remsor.
PenselplägeÄr lämplig för lokal plätering eller reparation.
Elektropläteringslösningar inkluderar sura, alkaliska och sura och neutrala lösningar med krommedel. Oavsett vilken pläteringsmetod som används, pläteringstankar, hängare, etc. som kommer i kontakt med de produkter och pläteringslösningar som ska förläggas bör ha en viss grad av universalitet.
English
日本語
Deutsch
Español
français
italiano
Polska
العربية
čeština
Svenska
Nederland
