Plåtbearbetning är indelad i produktion, skärning, stämning, bockning, formning, svetsning, polering, sprutning, tryckning, montering och andra processer. Idag kommer vi i detalj att presentera processens kunskap om stämpel.
Stämpelbearbetningsteknik är en fiberoptisk laserskärningsmetod för produktion och bearbetning av metallmaterial, vilket är viktigt för metallmaterial. Enligt tryckbärande anordningar såsom stämpelmaskiner, materialet tvingas deformera eller separera för att erhålla de faktiska produktdelar som krävs, gemensamt kallade stämplingsdelar.
Det finns olika situationer i stämplingsprocessen av mögel, och här kommer jag att sammanfatta de mest omfattande präglingsprocesserna för alla.
1. Stansning och skärning
En allmän term för en stämpelprocess som extraherar material. Det omfattar: skärning, stansning, stansning, skärning, skärning, kläckning, kantpressning, skärning, etc.
2. Utseendedesign
Stämplingsprocessen innebär främst att skära av överflödiga delar utanför materialet för att säkerställa överensstämmelse med specifikationer och modellkrav.
3. Tunganskärning
Skär en viss del av materialet i en slit, men inte allt är klippt. Det är vanligt att en rektangel bara skär tre sidor och hålla en sida rörlig, med huvudsyftet att fastställa steget avstånd.
4. Flaningar
Denna process är inte omfattande. och det är vanligt att se processen att utvidga slutet eller ett visst ände utåt till en trumpetform för rördelar.
5. Nackning
I motsats till flaring är det en stämpelprocess där änden eller en viss punkt av en rördel måste minskas inåt.
6. Stansning
För att bättre få den ihåliga delen av delen, det kompletta materialet kommer att separeras från mitten genom en slag och en knivkant för att erhålla motsvarande hålstorlek.
7. Hög precision stämpling
När stämplingsdelar kräver en helt ljus sektionskvalitet, kan det kallas "precision stansning" (not: vanliga stansningssektioner är uppdelade i fyra delar: kollapsvinkelzonen, ljus zon, frakturzonen, och burrzonen.
8. Fullt ljus uttöjning
Till skillnad från högprecisionsstämpning ska full ljus prägling uppnås i ett steg så mycket som möjligt.
9. Djupt hål stansning
När diametern i produkten är mindre än materialets tjocklek kan den behärskas som djupt hål stansning. och svårigheten att stämpla visas av att den införda nålen är mycket lätt att bryta.
10. Konvex skrov.
Processen för att skapa en utskjutning på ett plant material med relativa applikationskrav.
11. Formande
Många vänner behärskar processen att bilda plåtdelar genom att böja dem, men det görs inte noggrant. Eftersom plåt böjning är en typ av formning, det hänvisar till den allmänna termen för alla flytbara material processer under bildning.
12. Plåtböjning
En grundläggande process som innebär spröd fraktur av platta material baserad på konvexa och konkava insats för att få relativa vinklar och klappar -Det är det.
13. Kompressionsförstärkning
Detta används i allmänhet i lutade vinkel plåtdelar och plåt böjning bildar insatser. Den bygger huvudsakligen på att skapa knölar i materialet i böjningsläge av plåtdelarna för att minska materialets motståndskraft och säkerställa stal ljusvinkel.
14. Präglar
En process för att pressa unika mönster in i ytan av ett material baserat på en inläggsnål, i stort inklusive prägling, små svarta punkter osv.
15. Spolcirkeln
En typ av form- och tillverkningsprocess är baserad på processen att vika produktdesignen till en cirkulär form.
16. Vändlande hål
Processen att vrida trådarna av stämpling delar för att få en viss höjd på sidokanter.
17. Rättning
Huvudsakligen syftar till situationer där kraven på plattness är höga, när plattnessfel uppstår i stämplingsdelar på grund av stressfält. det är nödvändigt att använda uträtningsprocessen för justering.
18. Forma
När produktens vinkel och form inte är grundläggande specifikationer och modeller efter gjutning, Det är nödvändigt att helt överväga att lägga till en annan process för att anpassa sig för att säkerställa en stabil vinkel. Denna typ av process kallas "formning".
>P>199 Sträcka
I allmänhet kallas hela processen att erhålla ihåliga delar från platta plåtar enligt metoden sträckningsprocessen, som utförs baserat på konvexa och konkava former.
20. Kontinuerligt sträckning
Generellt Den avser en sträckningsprocess där material i samma läge tillverkas flera gånger i en remsa baserad på en eller fyra mögel. s.
211 Lösning och djup ritning
Både kontinuerlig ritning och djup ritning hör till serien för variabel relaxation, vilket innebär att väggtjockleken på delarna efter ritning kommer att vara mindre än tjockleken på själva materialet.
22. Sträcka
Dess grundläggande begrepp liknar konvex skrov, vilket är att konvexa materialet. Djup ritning avser dock i allmänhet små bildelar, som tillhör en relativt komplex produktserie. och deras djupa teckningsstruktur är också relativt komplex.
23. Byggprojektmodell
En allmän term för en uppsättning mögel i vilken endast en stämplingsprocess utförs under hela stämpelsprocessen i taget.
244 Sammansatt möng
En uppsättning mögel som kan genomgå två eller flera olika stämplingsprocesser i en stämplingsprocess.
25, Stämpling av träd
En uppsättning mögel är en allmän term för de typer av mögel som är beroende av ett matbälte till foderråvaror. ordna två eller flera processer i sekvens, och mata dem påföljd tillsammans med stämpelprocessen för att uppnå kvalificerade produkter.