Vanliga problem och lösningar under präglingsprocessen i rostfritt stål:
Den främsta orsaken till repor på ytan av rostfritt stål präglingsdelar är att det finns relativ rörelse mellan arbetsstycket och mögelytan. Under påverkan av ett visst tryck, är blank direkt i konflikt med ytan på mögeldeln. Dessutom orsakar deformation värme av blank och metall chips att deponeras på ytan av mögeln. På arbetsstyckets yta för att orsaka repor.
Austenitiskt rostfritt stål har ett högt kallt arbetshärdningsindex och kommer att genomgå fasomvandling för att inducera martensite fas under deform Utformning. Martensite är relativt spröd och benägen att spricka. Vid deformation av plast, när mängden deformation ökar, Det inducerade martensitinnehållet kommer också att öka i takt med ökningen av deformationen, vilket resulterar i en större återstående belastning. gör det lättare att spricka under bearbetning. I plåt stämplingsprocessen, de viktigaste faktorerna som påverkar produktkvaliteten är organisation, prestanda och processparametrar av plåt. Ju mer enhetliga plåtstrukturen är, desto bättre är den djupa ritningsprestanda och desto mindre är den att bryta. Dessutom, under präglingsprocessen, när slagtrycket verkar på den rostfria plattan, deformationsmotståndet är störst i riktningen vinkelrätt mot plattans yta, medan deformationsmotståndet i riktningen parallellt med plattans yta är relativt liten. När motståndet strömmar in i flänsdelen av plåten, spänningen När materialet ökar är flänsen lätt att deformeras, och ju mindre materialet förstärks på slag axeln, desto lättare är det att bryta i axeln. Mögelklyftan är för liten, centreringen av konvexa och konkava mögel är ojämn, mögelbasen och mögelguiden saknar precision etc., som orsakar mögel slitage; samma mögel stämplas under en lång tid, vilket gör att slaget överhettas, och mögelkonstruktionen är partisk, Vilket resulterar i ökad lateral kraft Till exempel kommer den laterala kraften vid nibbning, stansning eller klippning att få slaget att luta till ena sidan, orsakar allvarliga mögel slitage, och kan också orsaka delen att bryta.
Plåtens präglingsprestanda kan förbättras genom att optimera plåtens glödningsprocess. Stärka planet stam orientering av inre korn och öka deformationsmotståndet på plåten. Samtidigt, tryckfördelningen justeras enligt bildande status av delen under mögel debugging för att undvika spricka.
Faktorer såsom skärheten i skärpan av mögeln, mögel ingående mängd, och om skillnaden mellan mögeln är rimlig kommer alla att orsaka materiella problem. Om icke-särskild stämpelolja används, Problem som gummi och viskositet ökning på grund av oxidering av oljan kan uppstå. Remsor kommer också att visas.
Materialen kommer att återhämta sig efter sträckning och formning. På grund av den höga hårdheten hos rostfritt stål, materialet återhämtar sig kraftigt. Vid utformning av gjutform , är det nödvändigt att förutsäga mängden av rebound av materialet och förbereda anti-rebound , för att minimera dimensionella problem som orsakas av materialåtergång.
Många stämpning och ritningsdelar av rostfritt stål har högre hårdhetskrav, men eftersom ju hårdare materialet är, desto svårare är det att sträcka. Ibland är det nödvändigt att värmebehandla efter bildning för att uppfylla hårdhetskraven, men arbetsstycket efter värmebehandling är benägen att deformationer. , mängden deformation måste beaktas vid utformning av mögel.