Stämpling är en vanligt använd metallbearbetningsmetod, som är lämplig för storskalig produktion och kan uppnå effektiv, exakt, och ekonomisk bearbetning. Olika fel kan dock uppstå under tillverkningen av stämplade delar.
Följande är några vanliga fel i stämplingsdelar:
Burr: Under stansningsprocessen kan metallmaterial framställas i skärkanten. Burrs orsakas av plastformering av metaller, vilket leder till ojämna kanter som kan påverka produktens utseende och säkerhet.
Sprick: Under stämpelsprocessen, på grund av tryckparameterjustering eller materialersättning, kan sprickor uppstå i de stämplade delarna. Sprickor minskar produktens hållfasthet och livslängd.
Deformation: Under präglingsprocessen utsätts materialet för krafter som stress, spänning och kompression, som kan orsaka deformation av den stämplade delens form eller storlek. Denna deformation kan göra att de stämplade delarna inte kan monteras korrekt eller förlora sin funktion.
Rynkling: Under präglingsprocessen kan rynkning förekomma i de stämplade delarna på grund av tryckparametrar, material, och mögelfaktorer. Rynkor gör ytan på stämplade delar ojämn, vilket påverkar produktens utseende och prestanda, vilket resulterar i partifel.
Utfodring: Under stämplingsprocessen, om det finns en avvikelse i utfodringsläget eller vinkeln av metallmaterialet, Det kan leda till felaktiga mått eller andra fel i de stämplade delarna. Otrolig utfodring kan påverka produktens kvalitet och konsistens.
För att undvika att dessa fel inträffar är det nödvändigt att uppmärksamma följande punkter under stämpelsprocessen: rimlig konstruktion och tillverkning av mögel, justering av lämpliga stansningsparametrar, val av lämpliga material, och strikt kontroll av temperatur och fuktighet under stämpelprocessen. Samtidigt utförs regelbundna inspektioner och underhåll av utrustning och mögel för att säkerställa deras normala drift och stabila prestanda. Samtidigt kan ett visuellt inspektionssystem för former effektivt förhindra att dessa defekter uppstår.
Visuell övervakning av stämplingsformar kan effektivt upptäcka om transportbandet av kontinuerliga stämpningar är på plats, om det förekommer blockering eller stapling av material osv., effektivt minska kompressionsformen, skydda stämpelformar, minska kostnaderna och öka effektiviteten, och förbättra fabriker automatiseringsnivå; Samtidigt, Det är möjligt att i tid övervaka utseendefel på stämplade delar.