Galvaniseringsprocessen innebär att man lägger till ett metallskikt till befintliga arbetsstycken. som kan uppnå ett brett utbud av prestandafördelar beroende på den specifika tillämpningen. Olika tekniker och material kan användas för att skapa unika slutprodukter, men de olika val är ofta skrämmande. Vi har beskrivit några av de viktigaste fördelarna med varje metod nedan.
Vid förplätning är råvarorna försedda till kontinuerliga metallremsor innan någon typ av tillverkningsprocess genomförs för att tillverka enskilda delar. Detta innebär att när du klipper eller borrar delar på råmaterialremsan, Det kommer inte att finnas någon första beläggning på sidorna eller avskärningskanterna på den slutliga delen.
Pre-plating leder vanligtvis till betydande kostnadsbesparingar i form av nödvändig arbetskraft och material, eftersom beläggning av en stor bit råvara är lättare än att plätera varje färdig produkt separat. Men om mängden avfall som skärs från remsan av mögeln är mycket stor, Kostnaden för förplåtning kan vara högre än för postplåtning.
Förplattering minskar också risken för färdiga produktstorlekar. På grund av att delarna inte behöver rulla i tunnan är deras sannolikhet för deformation relativt låg. Jämfört med postplating är detta en betydande fördel, eftersom post plätering ofta leder till dimensionella frågor på grund av ökade tillverkningsprocesser.
Metallskiktet tillförs under förpläteringsprocessen ger korrosionsbeständighet, förbättrad ledningsförmåga och en polerad, Slät estetisk.
Å andra sidan är postplätering en funktion av metallstämpningsprocessen. På grund av ofullständig beläggning av förplätade arbetsstycken efter stämpel, efter plätering är oftast ett idealiskt val för applikationer som omfattar hårda miljöer eller synliga delar, därför sömlösa färdiga ytor föredras.
Emellertid, efter plätering är vanligtvis dyrare än förplåtning och kräver ytterligare bearbetning, utgör en risk för dimensionsfrågor för arbetsstycket. Men när det är nödvändigt för att helt täcka delarna, är postplätering det enda alternativet.
När två olika typer av beläggningar krävs i olika områden av samma del, eller när endast en del av delen behöver beläggas, selektiv rulla att rulla beläggning kan vara det bästa valet. Ibland behöver delar vara pläterade med ädelmetall, men endast en liten del av delarna (dvs. Terminal tips) måste vara pläterade. Det är fördelaktigt att använda selektiv förplätering just nu. Selektiv före galoplatering gör det möjligt för oss att spara på råvarukostnader genom att enbart galvanisera de delar som verkligen kräver galvanisering.
Selektiv rullning för att rulla galvanisering är mycket exakt och används vanligtvis när kostnaden för att täcka hela delen med elektroplåtning är för hög. När delar kräver nästan fullständig beläggning för att förhindra korrosion kan det också användas, men fatplåtning kan orsaka dimensionell deformation. I det här fallet kan delen skäras i lösningar men behållas på remsan. Sedan kan de elektroplätas på hjulet medan de fortfarande är på remsan. Efter galvanisering kan trumman separeras från remsan genom att passera genom tryckmaskinen igen, och slutformningen kan kompletteras för att säkerställa dimensionell styrning och överensstämmelse med tryckspecifikationer. En liten del av de delar som kallas "bärarblad" som är fasta på remsan förblir exponerad. men denna process möjliggör nästan 100% beläggning täckning.