Rostfritt stål Djup ritning

Analys av rostfritt stål

1. Rostfritt stål djupt ritningsprocessflöde

Procesflödet av djup ritning av rostfritt stål omfattar i allmänhet följande steg:

(1) Materialberedning:Välj lämpligt material av rostfritt stål, skär i lämpliga längder och ta bort ytoxider.

(2) Bifoga:Anta högtemperatur glödningsprocess för att uppnå ett visst mjukgörande tillstånd av materialet för stretching.

(3) Sträckning:Lås materialet på sträckmaskinen och använd yttre kraft för att sträcka det, som får den att genomgå deformering av plast och sträckning.

(4) Kall ritning:Lägg tillbaka det sträckta materialet i höghastighetskylmedel för att uppnå effekten av att uppgradera hållfasthet och hårdhet.

(5) Polering:Mal och polera de sträckta delarna av rostfritt stål för bättre användning i faktisk produktion.

2. Försiktighetsåtgärder för sträckning av rostfritt stål

(1) Välj lämpliga material av rostfritt stål för sträckning.

(2) Vid sträckning, styr sträckningshastigheten och tillämpad sträckningskraft för att undvika sprickor och skador på materialet;

(3) Under den kalla ritningsprocessen, Uppmärksamhet bör ägnas åt kylmedlets temperatur och flödeshastighet för att säkerställa effektiviteten i uppgradering av hårdhet Material.

I poleringsprocessen är det nödvändigt att kontrollera materialytans grovhet och glans för att uppnå bättre appliceringsresultat.

3. Fördelarna och nackdelarna med rostfritt stål stretching

(1) Fördelar:Genom den djupa dragningsprocessen, kan material av rostfritt stål uppnå styrka och hårdhet uppgraderingar, öka deras livslängd och säkerhet. Dessutom är ytteeffekten av rostfritt stål efter sträckning bättre, och hårdhet och korrosionsbeständighet förbättras också.

(2) Nackdelar:Den djupa ritningen kräver höga krav på materialets form, storlek och hårdhet. Under driften måste temperatur, sträckningshastighet och kraft vara strikt kontrollerade. Annars är det lätt att orsaka materiella skador eller andra problem.

Sammanfattningsvis är djupritning av rostfritt stål en vanlig processmetod. som effektivt kan förbättra prestanda och tillämpningseffekten hos material av rostfritt stål genom strikt processflöde och försiktighetsåtgärder.