Svetsning av aluminiumrör

Vad är de viktigaste stegen och nyckelpunkterna i koppar- och aluminiumlasersvetsteknik?

Eftersom lasersvetsprocessen av koppar och aluminium är en effektiv och högprecisions metallanslutningsmetod. Denna process utnyttjar den höga energitätheten av en laserstråle för att lokalt värma upp ytorna av koppar och aluminium ovanför smältpunkten. och sedan blanda de två metallerna genom en smält pool för att uppnå deras anslutning. Huvudpunkterna är följande:

1. Materialberedning:Se till att ytorna av koppar och aluminium är rena och fria från olja, oxider eller andra orenheter. Detta kan uppnås genom metoder som mekanisk rengöring, kemisk rengöring eller laserstvättning.

2. Fixture design:Utforma lämpliga fixturer för att säkerställa exakt anpassning och stabil fixering av koppar och aluminium under svetsprocessen. Fixturen ska kunna tåla den termiska spänning och deformation som genereras under svetsprocessen.

3. Förvärmning:På grund av den god värmeledningsförmåga koppar och aluminium, kan förvärmning vara nödvändig för att öka temperaturen på svetsytan, minska termisk stress och minska termisk deformation.

4. Lasersvetsning:Använd en lasersvetsmaskin för svetsning. Justera parametrar såsom laserffekt, svetshastighet och defocus för att uppnå optimal svetskvalitet och stabilitet. Se till att laserstrålen är noggrant fokuserad på koppar och aluminium för att uppnå god fusion.

5. Skyddsgas:Under svetsningen, använd skyddsgaser som argon eller kväve för att förhindra oxidering av koppar och aluminium. Se till att skyddsgasen är tillräcklig och jämnt fördelad i svetsområdet.

6. Kylning:Efter svetsningen är slutförd, En kylanordning kan användas för att kyla svetsytan för att minska termisk stress och minimera termisk deformation.

7. Postbehandling:Kontrollera kvaliteten på svetssömmen och avlägsna möjliga svetsdefekter såsom porer, sprickor, etc. Utför nödvändig efterbehandling på svetssömmen, såsom slipning, polering etc., för att uppnå den föreskrivna ytkvaliteten.