Zinkplätt stöd

Hur hanterar man rynkning under stålplattan stämpling?

1. Principen om rynkfenomen

I produktionsprocessen för stålprodukter är fenomenet yt rynkning och ojämlikhet i billet under stämpelningen en vanlig stämplingsdefekt. Detta leder inte bara till slöseri med råvaror, utan ibland ökar också efterföljande skrot. t.ex. skrynkling på bilstämpningsdelar. som direkt kan leda till dålig svetskvalitet eller till och med sprickor av svetspunkter under den efterföljande svetsprocessen. Så, hur uppstår rynkning?

När plåten genomgår stämplingsbildning, Den utsätts för draghållfasthet i planets draghållriktning och trycktryck i plattans tjocklek. När tryckspänningen i plattans tjocklek riktning är mycket större än materialets stabilitetsgräns, Rynkning uppstår i plåten. Under visst tryck, ju tunnare arket, desto lättare är det att rynka. Samtidigt, under bearbetningsprocessen, uppstår den maximala tangentiella tryckspänningen längs kanten av flänsen, vilket innebär att rynkningen på ytterkanten är mest uttalad.

2. Orsaker till rynkling och motsvarande lösningar

De huvudsakliga orsakerna till produkten rynkning finns i tre aspekter:

(1) I fråga om komponentkonstruktion.

Är produktmodellen rimlig nog för att överväga formsproblem, och är inställningen av tryckstång för liten? Behöver du lägga till rynkoabsorberande revben till områden som är benägna att rynka?

Lösning: Öka tryckraden eller ändra layouten på tryckraden. Tillsätt rynkoabsorberande revben till avfallssektionen.

(2) När det gäller processdesign

A. Tryckytan är lös inuti och tät ute

Lösning: Malning och pressning på materialytan.

B. Formen på den kompletterande ytan för pressmaterial är orimlig.

Lösning: Ändra formen på materialfyllningsytan för att undvika ojämnt materialflöde som orsakas av dess fasta form.

C. Orsaken till tomheten. Den tomma är för liten eller felaktigt placerad i formen

Lösning: Öka lösningens storlek. Förbättra positioneringen av tomt på mögeln, så att mögeln kan trycka på materialet noggrant.

D. Tryckkraften är för lite.

Lösning: Öka trycket på den översta staven.

E. Klyftan mellan övre och nedre mögel är för stora

Lösning: Justera springan.

F. Filettradien i konkava die är för stor, vilket orsakar att konvex dö inte kan trycka ner på materialet.

Lösning: Minska filéradien.

G. Smörjolja som används för tjock och för mycket.

Lösning: Följ kraven i driftsföreskrifterna för att applicera olja och säkerställa rätt position och mängd olja som används

3. Uttryckt i material

Materialets avkastningsstyrka uppfyllde inte standarden, och materialet var för mjukt.

Lösning: Använd material med god formbarhet samtidigt som du säkerställer produktens prestanda.