Rostfritt stål prägling och böjning

Fem vanliga problem stöts på i böjningsprocessen och deras lösningar

1. Böjkanten på brädan är inte rak och storleken varierar.

Skäl:Den tryckkraft som utrustningen tillhandahåller är otillräcklig. Höjdimensionen är för låg. Det finns ingen förbättrings- eller trådpressningsprocess i processflödet. De rundade hörnen av konkava konvex mögel är asymmetriska eller böjningskraften är ojämn.

Lösning:Öka tryckkraften. Höjden kan inte vara lägre än den mindre storleken. Se till att de rundade hörnen av konkav konvex mögel är slät och symmetrisk, med konsekventa luckor.

2. Det finns repor på ytan av den böjda plattan.

Skäl:Råvarornas egen yta är grov; böjningsklyftan är för liten. Radien av konvex mögel böjning är för liten.

Metod:Öka smidigheten av konkav konvex mögel; Ändra böjning gap; Öka böjningsradien av konvex mögel.

3. Sprickor genereras vid böjningshörnen.

Skäl:Böjningsradien är för liten; Kornmönstret och böjningskurvan på brädet är desamma; Brännarna på brädan vända sig utåt, metallen själv har låg plasticitet.

Metod:Öka bockningsradien i form; Justera layouten under material skärning; Justera burrs inom de rundade hörnen; Byt till hög mjukhetsblad eller anneal.

4. Hål deformation orsakad av böjning.

Skäl:På grund av friktion mellan den yttre ytan av bockarmen och den konkava mögel, skapas spänning, och elastisk böjning används, vilket resulterar i deformation av positionshålet.

Metod:Öka trycket på den översta plattan. Lägg streckade linjer på den översta plattan för att öka friktionen mellan de två. Använd form böjning.

5. Böjningsdelen på brädan blir tunnare.

Skäl:Klyftan mellan konkava och konvexa mögel är för liten; Konkava mögelns rundade hörn är för små.

Metod:Justera mellanrummet mellan konkava och konvexa mögel; Öka filé radie av konkava mögel.