Metalltillverkning

Livsmedelsindustri plåt metalldelar

Precisionsplåt används i stor utsträckning i tillverkningen av livsmedelsmaskiner. Från metallkroppen till de inre komponenterna, alla förlitar sig på stöd av precisionsplåtteknik. Genom att använda precision plåtteknik, kan tillverkare uppnå olika kroppsform design, ge fler valmöjligheter och en bättre användarupplevelse. Samtidigt säkerställer högprecisions- och böjningsprocessen för precisionsplåten fasthet och stabilitet i kroppens struktur, Att garantera en säker drift av livsmedelsmaskiner.

Bearbetning och tillverkning av precisionsplåt krävs i olika stadier av livsmedelsbearbetning, t.ex. pannor. Andra värmeelement och transportsystem. Den högprecision die-klippningsteknologin av precisionsplåt kan säkerställa noggrannhet och kvalitet på produkter, samtidigt som produktionskostnaderna och avfallet minskas.

Livsmedelsmaskiner har höga hygienkrav,PlåttillverkningKan utnyttja olika metallmaterials egenskaper för att välja metallmaterial som är ofarliga för människokroppen, har stark antikorrosionsförmåga och har ett mycket attraktivt utseende, såsom SS304 och SS316 etc.

Livsmedelsindustri Metalldelar Tillverkningskapaciteter

Shanghai Yixing, som enFabrik för precisionsplåt tillverkningI Kina, har varit djupt rotad i livsmedelsindustrin i mer än 20 år. Vi har tillverkat stämpelskal till kaffemaskin, djupt dragningskropp för att dricka kopp, bockning och formning fäste för livsmedelstorkare, stämpel bakningsbricka, djup diskbänk, grill ugn, metalldelar till potatismaskiner etc.

Utrustad med avancerade tillverkningsmaskiner, erfarna ingenjörer, välutbildade arbetare, stränga kvalitetsstandarder, Shanghai Yixing Technology kan erbjuda högeffektiva, högkvalitativa och kostnadseffektiva lösningar för alla plåtprojekt för livsmedelsindustrin. Oavsett om det är snabb prototyp eller högvolymsproduktion, söker vi alltid enhetlig kvalitet och leveranstid.

Hur Yixing teknik producera livsmedelsindustri Metalldelar

Shanghai Yixing Technology har producerat djupa dragsänkor i mer än 10 år. Nedan är processen av hur vi gör de djupa dragning av rostfritt stål diskbänkar.

1. Skärning:Beräkna specifikationerna för den rostfria plattan baserat på specifikationerna för den rostfria diskbänken, och sedan använd en skärmaskin för att skära motsvarande specifikationer av rostfritt stål.

2. Djup ritning:Generellt används en större tonnage hydraulisk press (över 500T) för att sträcka plåt med en mögel. Innan du lägger till plåt i mögel för djup ritning, En sträckningsoljebehandling ska tillämpas på materialet för att säkerställa jämn sträckning och förhindra materialfraktur eller utbuktning på grund av material. till överdriven seghet. Hög svårighet rätvinkel sänkor måste bildas och glödas innan ytbehandling.

3. Forma:R-vinkeln på den djupa dragningsbänken bör inte vara för rak, vanligtvis större än φ 10. Strukturen bör vara rimlig.

4. Värmebehandling:För en handfat med en liten R-vinkel (nära rätt vinkel) är det i allmänhet nödvändigt att sträcka den i flera sta. -Jag vet inte. Efter varje sträckning skall den utsättas för högtemperatursgjutningsbehandling, vanligtvis över 1200 grader. för att eliminera intern stress efter sträckning.

5. Kanten skär behandling:Klipp överskottsmaterialet runt i relativt regelbundna former med hjälp av en stämpling.

6.&nbSp;Sandning (polerande) behandling:Slipbehandlingen tillämpas på den inre spåren av rostfritt stål för att öka ytslätenheten och strukturen hos rostfritt stål.

7. Poleringsbehandling:Höga ända handfat kommer att poleras i kanterna, särskilt i de fyra hörnen, och i fyra rät vinklar för att förhindra skador och handskärning.

8. Beläggning (vanligtvis slät):För att förebygga korrosion och skada har high-end handfat oftast ett lager av beläggning längst ner. Materialet i beläggningen är i allmänhet vattentät beläggning k11 eller JS.

Förutom djupa ritningshandfat gör vi också svetsfat och vattentankar. Kontakta oss för kostnadsanalys.