Vilket är lättare att böja - runda rör och kvadratiska rör?

Jämfört med kvadratiska rör har runda röret bättre böjningsmotstånd. Böjningsmotstånd avser förmågan hos ett material att tåla böjning belastningar utan att orsaka skador, fraktur, eller deformation av plast. Materialens böjningsmotstånd är en viktig indikator som bestämmer deras livslängd och säkerhet. Kvadrat och cirkelrör används ofta byggnadsmaterial, och deras former och tvärsnitt är olika. så deras prestanda i böjningsmotstånd är inte heller samma. 1. Böjningsmotståndet av kvadratiska rör Jämfört med cirkulära rör, Fyrkantiga rör har en plattare tvärsnittsform och kräver material för att tåla större stress under böjning. Därför, teoretiskt sett, böjningsmotståndet av kvadratiska rör kan vara något sämre än cirkulära rör. 2. Böjningsmotstånd hos cirkulära rör Tvärsnittsformen på ett cirkulärt rör är mer rundad och kan jämnt tåla yttre krafter och deformationer. Därför, jämfört med kvadratiska rör, cirkulära rör prestera bättre i termer av böjningsmotstånd.

Vilka faktorer påverkar böjningsresultatet?

För att nå de bästa rör böjningsresultaten, måste vi tänka på inte bara materialegenskapen själv utan också rätt maskiner, lämplig verktyg och smörjning. 1. Material Vår tillbaka: Hårdare material har oftast större fjädertillbaka och mjukare material som koppar har mindre fjädertillbaka. Svetssömmar: Om kanten på svetsförbandet inte är perfekt anpassad, Det kommer att orsaka vissa frågor som förlängning och oundvikligen rynkande. Förlängning: När förlängning sker under böjning blir rörets vägg tunnare. Depression och förvrängning kommer att orsakas i böjningsområdet. 2. Höger rör böjningsmaskinen Manual Benders: Det är bäst för små projekt med lite budget som inte kräver repeterbarhet och hög noggrannhet. Luft / Hydrauliska Benders: Genom att använda kraften i luft och hydraulik, den erbjuder en hands-fri och kraftfull böjningslösning. Det är mer exakt än manuell böjning men hastigheten är långsam. Elektriska / hydrauliska Benders: Hastigheten är snabbare än Luft/Hydrauliska Benders och noggrannheten är bra. Den används i stor utsträckning för många tube bockning projekt. NC och CNC Elektromekanisk Bender: Det ger mer exakta kurvor (kan vara 0,1 grader) och snabbare hastighet. Men maskinen kostar högt. 3. Verktygsalternativ Mandrel: Om du arbetar på en hård rör, ska mandren vara mjuk. Och omvänt om tuben är mjuk, behöver du hård mandrel. Böj Die: Du bör överväga böjning die radie per hårdhet eller mjukhet av bockningsmaterialet. Om böjningsmaterialet är hårt, bör du överväga en mindre radie. Klämning Die: Längden på klämning dör bör vara 3 gånger längre än diametern på röret. Om klämningen inte är tillräckligt lång, kommer det att orsaka deformation. Wiper Die: Fixa torkaren dör mellan böjen och röret kan stoppa materialflödet för att undvika deformation. 4. Smörjning Att använda rätt smörjning är mycket viktigt. Det kommer att minska friktionen mellan rör och böjning die för mer smidig böjning.

Vilka är de vanliga sätten för rörböjning?

Istället för att bara klassificera rör böjningsmetoden i varm och kall böjning per temperatur, Det finns en mer detaljerad klassificering per maskiner enligt nedan: 1. Roterande dragböjning En av de bästa och vanligaste böjningsprocesserna. I denna metod kläms röret på sin yttre diameter och roterar runt en mögel som kallas en böjningsforma. Det finns många olika versioner av roterande sträcknings- och bockningsprocessen. 2. Tryck på böjning En av de enklaste böjningsprocesserna. Vid stämpning böjning, två former lutade i önskad böjningsvinkel pressas på en rak rör för att bilda en böjning. Även om böjning är billigt, fungerar det inte på tjocka rör. 3. Rulla böjning I rulla böjning, en serie rullar trycker rörledningen genom en spola inslagen i önskad böjningsvinkel. Denna metod har många ändringar. Roll bockning kan ytterligare delas in i tre rulle bockning och fyra rullar böjning. 4. Mandrel Böjning Det är inte en fristående böjningsteknik, men en förbättring på andra böjningstekniker som Rotary Draw Bending. Mandrel böjning är lämplig för ihåliga rör, inklusive placering av inre stöd i röret för att skydda det från att kollapsa under böjningsprocessen.

Rörböjning och tillverkning

Rörböjning är en av de vanligaste processerna i verkstäderna. Yixing Technology har mer än 15 års erfarenhet av anpassade rörböjningstjänster och vi använder den mest populära Rotary Draw Bending-metoden för att möta någon anpassad behov.

Anpassade rörböjningstjänster och tillverkning

Vad är Custom Tube Böjning och tillverkningstjänster av Yixing Technology?

Rör- och rörtillverkning omfattar en mängd olika produktionsverksamheter, såsom sågning, skärning och bildande processer som bockning, ändformning, trimning, avskärning, kantskärning, grooving och trådbearbetning. Böjning är en av de vanligaste tillverkningsmetoderna. Även om det finns många olika typer av rör böjningsmetoder, Den mest populära är Rotary Draw Böning som kan säkerställa hög noggrannhet och snabb produktionshastighet.

Tube Bending Fabrication

Tube Bending Service

Böjningsprocessen från Yixing Technology börjar med att ladda ett rör i en bockmaskin och fastspänning det i två mögel (klampning block gjutformar, medan de övriga två gjutformar (tryckformar och torkningsgjut) Fixa röret löst.

Det andra steget är att tillämpa kraft för att trycka råmaterial olja röret eller slangar mot mögeln, Tvinga slangen att anpassa sig till formen på mögeln. Vanligtvis är råmaterialröret fast i lämpligt läge, medan dess ände roterar mot mögeln på bockmaskinen.

För flera bockningsprocesser är det nödvändigt att placera en mandrel inuti röret för att förhindra kollaps. medan du använder en torkning die för att hålla röret under spänning för att förhindra eventuella skador under stressprocessen. För att förhindra skador på rören, torkaren är oftast tillverkad av mjukare material såsom aluminium eller mässing för att undvika att repa rören.

Flera olika böjningsmaskiner är populära på marknaden, inklusive manuell, hydraulisk assisterad, och pneumatisk drivna.

Tube Bending

Tube Fabrication

Anpassad rör Böjning och tillverkningstjänster

Valet av material är ett grundläggande beslut för att påverka slutproduktens prestanda, hållbarhet och tillämplighet. Olika branscher eller olika funktioner har sin företräde i specifikt material beroende på de unika egenskaperna och egenskaperna. Som en erfaren leverantör av bockning och tillverkning av rör i Kina kan Yixing Technology arbeta med många typer av material.

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •Sömlös och svetsad rör

• Anpassad & standardstorlek

• Aluminiumpressning

• Rostfritt stål rör

• Karbon stålrör

• Galvaniserad rör

• Koppar/märkningsrör

Tube Bending and Fabrication

Fördelar med Custom Tube Böjning och tillverkning i Shanghai Yixing

Omfattande tillverknings- och monteringstjänster:Som en ledningPlåttillverkningsföretag företagI Kina tillhandahåller Yixing Technology tillverknings- och monteringstjänster, inklusive rör- och rörbehandling, efterbehandling. och montering. Detta innebär att du kan lita på oss på de första rören och rören och även den sekundära skärning, bockning, svetsning, stämpling, som kombinerar fästanordningar eller hårdvara, integrerar med metallplattor, plast eller mekaniska och elektroniska komponenter osv.

Stöd för expertdesign och prototypning:Yixing Technology ger professionelltTjänster avseende tillverkning av plåtar. Vi kan hjälpa dig att finjustera din produktdesign för att säkerställa att din produkt kan produceras på ett korrekt och effektivt sätt. För nya utvecklingsprojekt kan vi också samarbeta med dig för att göra prototyper i olika stadier tills du har mogen design. Vi är starkt stöd för dig från inledande designkostnadsanalys till prototyp och till massproduktion.

Industri-specifika rör Böjning och tillverkning lösningar:Med tillhandahållande av rör-/rörböjning och tillverkning delar för vagnar, medicinska överföringshjälpmedel, avgassystem, bevattningssystem, chassi och rulla burar etc, Yixing Technology har fått rykte bland kunder från bil, jordbruk, medicinsk och solenergi industri.

Vanliga frågor om Tube Böjning och tillverkningstjänster

Vilka är de vanliga sätten för rörböjning?

Istället för att bara klassificera rör böjningsmetoden i varm och kall böjning per temperatur, Det finns en mer detaljerad klassificering per maskiner enligt nedan:
1. Roterande dragböjning
En av de bästa och vanligaste böjningsprocesserna. I denna metod kläms röret på sin yttre diameter och roterar runt en mögel som kallas en böjningsforma. Det finns många olika versioner av roterande sträcknings- och bockningsprocessen.
2. Tryck på böjning
En av de enklaste böjningsprocesserna. Vid stämpning böjning, två former lutade i önskad böjningsvinkel pressas på en rak rör för att bilda en böjning. Även om böjning är billigt, fungerar det inte på tjocka rör.
3. Rulla böjning
I rulla böjning, en serie rullar trycker rörledningen genom en spola inslagen i önskad böjningsvinkel. Denna metod har många ändringar. Roll bockning kan ytterligare delas in i tre rulle bockning och fyra rullar böjning.
4. Mandrel Böjning
Det är inte en fristående böjningsteknik, men en förbättring på andra böjningstekniker som Rotary Draw Bending. Mandrel böjning är lämplig för ihåliga rör, inklusive placering av inre stöd i röret för att skydda det från att kollapsa under böjningsprocessen.
Vilket är lättare att böja - runda rör och kvadratiska rör?

Jämfört med kvadratiska rör har runda röret bättre böjningsmotstånd.
Böjningsmotstånd avser förmågan hos ett material att tåla böjning belastningar utan att orsaka skador, fraktur, eller deformation av plast. Materialens böjningsmotstånd är en viktig indikator som bestämmer deras livslängd och säkerhet.
Kvadrat och cirkelrör används ofta byggnadsmaterial, och deras former och tvärsnitt är olika. så deras prestanda i böjningsmotstånd är inte heller samma.
1. Böjningsmotståndet av kvadratiska rör
Jämfört med cirkulära rör, Fyrkantiga rör har en plattare tvärsnittsform och kräver material för att tåla större stress under böjning. Därför, teoretiskt sett, böjningsmotståndet av kvadratiska rör kan vara något sämre än cirkulära rör.
2. Böjningsmotstånd hos cirkulära rör
Tvärsnittsformen på ett cirkulärt rör är mer rundad och kan jämnt tåla yttre krafter och deformationer. Därför, jämfört med kvadratiska rör, cirkulära rör prestera bättre i termer av böjningsmotstånd.
Vilka faktorer påverkar böjningsresultatet?

För att nå de bästa rör böjningsresultaten, måste vi tänka på inte bara materialegenskapen själv utan också rätt maskiner, lämplig verktyg och smörjning.
1. Material
Vår tillbaka: Hårdare material har oftast större fjädertillbaka och mjukare material som koppar har mindre fjädertillbaka.
Svetssömmar: Om kanten på svetsförbandet inte är perfekt anpassad, Det kommer att orsaka vissa frågor som förlängning och oundvikligen rynkande.
Förlängning: När förlängning sker under böjning blir rörets vägg tunnare. Depression och förvrängning kommer att orsakas i böjningsområdet.
2. Höger rör böjningsmaskinen
Manual Benders: Det är bäst för små projekt med lite budget som inte kräver repeterbarhet och hög noggrannhet.
Luft / Hydrauliska Benders: Genom att använda kraften i luft och hydraulik, den erbjuder en hands-fri och kraftfull böjningslösning. Det är mer exakt än manuell böjning men hastigheten är långsam.
Elektriska / hydrauliska Benders: Hastigheten är snabbare än Luft/Hydrauliska Benders och noggrannheten är bra. Den används i stor utsträckning för många tube bockning projekt.
NC och CNC Elektromekanisk Bender: Det ger mer exakta kurvor (kan vara 0,1 grader) och snabbare hastighet. Men maskinen kostar högt.
3. Verktygsalternativ
Mandrel: Om du arbetar på en hård rör, ska mandren vara mjuk. Och omvänt om tuben är mjuk, behöver du hård mandrel.
Böj Die: Du bör överväga böjning die radie per hårdhet eller mjukhet av bockningsmaterialet. Om böjningsmaterialet är hårt, bör du överväga en mindre radie.
Klämning Die: Längden på klämning dör bör vara 3 gånger längre än diametern på röret. Om klämningen inte är tillräckligt lång, kommer det att orsaka deformation.
Wiper Die: Fixa torkaren dör mellan böjen och röret kan stoppa materialflödet för att undvika deformation.
4. Smörjning
Att använda rätt smörjning är mycket viktigt. Det kommer att minska friktionen mellan rör och böjning die för mer smidig böjning.