Vilken inverkan har för tjock platta på stämpling?

>Dimensionell noggrannhet : Tjockare material kräver större kraft för att skäras eller pressas i form, så de är benägna att deformationer och fel under bearbetningen. R Ytkvalitet: Tunnare material är i allmänhet lättare att erhålla släta ytor eftersom de kan klippas och bildas lättare. ©Processing svårighetsgrader : Tjockare material kräver längre stämplingstid och större tryck för att bearbetas och bildas. Dessutom är tjockare material mer benägna att göra fel, t.ex. som kräver en högre tekniknivå och mer komplex bearbetningsteknik för att lösa. › Möjliga defekter : Under stämpelprocessen kan alltför tjocka material orsaka problem som brott, rynkor, och tårar, som inte bara påverkar produktens utseende, men kan också påverka produktens prestanda.

Vad är skillnaden mellan metallstämpning och djup ritning?

Nedan följer några korta skillnadsjämförelser: 1. Noggrannhet Noggrannheten hos djupdragna delar mäts av materialets tjocklek och radien i det inre hörnet. Djup ritning producerar oftast delar med högre precision än stämpling. Endast genom att använda enkelpunktsritning kan hög dimensionell noggrannhet uppnås. Ytfinish på stämplade delar är alltid grovare och har lägre dimensionell noggrannhet än på dragna delar. 2. Ytbehandling Djupdragna delar har vanligtvis en jämnare yta än stämplade delar. eftersom det endast finns en deformationsprocess under positionstillverkning. Stämpling kräver två processer (formning och indentering) för att producera delar, vilket resulterar i en mer komplex och grov yt finish. Präglingstekniker kan läggas till för att förbättra utseendet av bildade metallpaneler. Det har dock inte förbättrat sina strukturella egenskaper, eftersom det bara ökar materialtjockleken utan att ändra form eller storlek. Präglingsprocessen ger inte strukturellt stöd för delarna. 3. Materialtjocklek I genomsnitt på grund av metallflödet under bildningsprocessen, tvärsnittet på djupdragna delar är tunnare än på stämplade delar. Materialet omfördelas genom hela processen, eliminerar material ackumulering på mögelväggen och uppnår enhetlig fördelning. Denna omfördelning förbättrar också flödet av metallpartiklar i hela delen, vilket förbättrar mekanisk prestanda. När man utformar enhetlig styrka, kan djup ritning ge bättre resultat eftersom det kan omfördela material. Även om stämpling också kan producera delar med enhetlig tjocklek är dess tillförlitlighet inte hög och det är svårt att uppnå enhetlig tjocklek. 4. Utseende En av nackdelarna med djup ritning är att det ibland kan orsaka ytdeformation, såsom rynkor, stretching, och rivning. Även om dessa deformationer inte alltid är synliga, kan de leda till mindre tillfredsställande utseende. Stämpling kan ge en jämn yta utan deformation. Ur ett rent estetiskt perspektiv gör detta stämplade delar mer populära.

Är stämpel billigare än gjutning?

Från tillverkningsteknikens perspektiv är prägling av plåt enklare än tillverkningsprocessen. och de nödvändiga utrustningen och arbetskostnaderna är relativt låga, så produktionskostnaden för plåt är relativt låg. Produktionsprocessen för gjutjärn är relativt komplex och kräver högtemperaturbeständig utrustning och komplexa produktionsprocesser. vilket leder till relativt höga produktionskostnader. Metallstämpning är endast för plåt. Det är en kallpressmetod. Dess egenskaper är tunn tjocklek, hög hållfasthet och olika former, som används i stor utsträckning inom områden som maskiner, elektronik, kommunikation och konstruktion. Gjutjärn är ett gjutmaterial som görs genom att hälla smält järn eller smält skrot och andra järnlegeringar till en mögel för cooli. -Jag. Dess egenskaper inkluderar god stabilitet, hög tryckhållfasthet, slitmotstånd och stark korrosionsbeständighet. Allmänt används i bilar, maskiner, konstruktion, pipelines och andra områden. Plåtstämpning och gjutjärn skiljer sig från material, tillverkningsprocesser och tillämplighet. Med tanke på produktionskostnaden är produktionskostnaden för plåtar relativt låg, medan produktionskostnaden för gjutjärn är relativt hög. Därför varierar också priserna på plåt och gjutjärn i olika situationer avsevärt. På det hela taget bör prissättningen på plåt och gjutjärn övervägas på grundval av olika situationer, och det kan inte bara sägas vilket som är dyrare. När det gäller materialurval och tillverkning, Det bör göras ett val mellan de två på grundval av särskilda omständigheter för att uppnå optimal kostnadseffektivitet.

Metallstämpning

Yixing Technology utmärker sig i Custom Metal Stamping tjänster, producera anpassade stämplingsdelar med precision. Som en ledande metallstämpningstillverkare och leverantör i Kina, Vi använder avancerade stemplingstekniker och toppmoderna stämplingpressar för att leverera hög kvalitet, tillförlitliga lösningar skräddarsydda efter dina specifika behov.

Anpassad metallstämpning

Vad är Custom Metal Stamp Services of Yixing Technology?

Metallstämpningstjänster från Yixing Technology, en metod som använder en press och dö för att utöva yttre krafter på material som plattor, remsor, rör och profiler, leder till deformering eller separation av plast. Denna process syftar till att uppnå önskad form och storlek på arbetsstycken, kända som stämplade delar. Både stämpning och smidning kategoriseras under plast- eller tryckbehandling, ofta kollektivt kallas smidning. De primära materialen för stämpel är varmvalsade och kallvalsade plattor och remsor av stål. Särskilt 60 % till 70 % av den globala stålproduktionen är i form av plåt. med en betydande del som bearbetas till slutprodukter genom stämpelning.

Metal Stamping Services

Vilka är typerna av metallstämpningstjänster på Yixing Technology?

Metallstämpningstjänster från Yixing-teknik kan delas upp i fyra kategorier:

1. Progressive Die Stämpeltjänster

Progressive die stämpling Services by Yixing Technology är en tillverkningsmetod som automatiskt trycker metallremsa på spolen genom en serie former Jag dör. Varje bildare fungerar samtidigt på tomt, vilket gör delen närmare dess slutliga form. När metallremsan når slutstationen kommer den färdiga produkten att separeras från metallremsan.

2. Sammansatt stämplingstjänster

Till skillnad från överföring eller progressiv stämpling kan Yixing Technologys Compound Die Stämpling Tjänster slutföra flera snitt, stämpling, och böjning i ett slag, vilket gör dem kostnadseffektiva i medelstora partiproduktion. Hastigheten varierar med storleken på delarna. Den utmärker sig på att snabbt producera enkla delar med hög repeterbarhet, men kan inte vara lämplig för komplexa mönster där progressiv stämpling är mer önskvärd. Konvexa och konkava mögel begränsas lätt av minsta väggtjocklek och är inte lämpliga för vissa delar med små inter. Hålavstånd och mellan hål och kantavstånd.

3. Överföring Die Stämplingstjänster

Transfer Die Stamping Services från Yixing Technology behandlar varje del som en separat enhet. Först separerar delarna från metallremsan och flyttar sedan dem till olika arbetsstationer för specifika operationer. För komplexa delar med funktioner som knurling, revben och trådar är denna metod mycket lämplig. Den utmärker sig i tillverkning av ärm applikationer och djupa dragningskomponenter. För småskaliga produktionsverksamheter är detta också ett mycket effektivt och ekonomiskt val, eftersom det är det föredragna valet för att producera stora delar.

4. Fyrsidiga stämplingstjänster

Yixing Technologys fyra reglagestämpling använder fyra horisontellt rörliga reglage, som drivs av en kopplings axel och växel. Dessa reglage utför ortogonala påverkningar på arbetsstycket för att säkerställa noggrannheten och konsistensen av metallformning. Denna teknik används inom olika branscher inom bilindustrin, elektronik och flygindustrin för att tillverka komplexa och exakta komponenter.

Anpassade metallstämpning Tjänster Material

Stämpling av metall Tjänster frånYixing-teknologiAnvända olika metaller och legeringar för att tillverka högpresterande anpassade stämplingsdelar med extraordinär precision och repeterbarhet. När man väljer metallmaterial för stämplingsdelar är det viktigt att överväga deras kompatibilitet med metallstämpningsprocessen och din applikation.

Faktorer såsom draghållfasthet, hårdhet, duktility och bearbetning betydligt påverkar en metalls förmåga att bilda exakt utan att spräcka eller förlora styrka. Yixing Technology erbjuder professionell expertis för att uppfylla dina specifika krav.

Nedan följer den korta sammanfattningen av stämpelmaterialet du kan välja bland:

Material	Graden
Kolstål	S235, S345, SPCC, SPEC, CRS, HRS, DC01, SAPH440 osv.
Aluminiumlegeringar	AL5052, AL5754, AL6061, AL6063, AL1060 etc.
Rostfritt stål	SS201,SS304,SS316, etc.
Koppar	Försäkringsbolag
Mässing	C27200,C36000,C37700,H63, HPb63-3, HPb59-1 osv.
Kall- eller varmförzinkad folie	SGCC, SECC osv.
ZINCALUME-stål	DC01 AZ1500
Titan/Tin/Vårstål/Manganst	/

Metal Stamping

Varför välja anpassade metallstämpningstjänster i Shanghai Yixing Technology?

Premier metallstämpningsexperter:Yixing Technology är en av ledande prägling presstillverkare av anpassade metallstämpningsdelar. Vi är experter på höghastighets precision metallstämpning, djup dragning, progressiv stämpelning, singel punch die stämpling och sammansatt stämpling.

Avancerad tillverkningsutrustning:Yixing Technology ger professionelltTjänster avseende tillverkning av plåtar. Vi har stämpelmaskiner som är märkta från 25 ton till 630 ton, hydraulisk press märkt från 100 ton till 1000 ton. Även klippmaskin, CNC bockmaskin, 3D laserskärmaskin, Industriell robot svetsmaskin, Gasskärmad svetsmaskin, Argon båge svetsmaskin. Med alla maskiner kan vi hjälpa kunderna att framgångsrikt förverkliga sina plåtprojekt.

Erfarna team och överlägsen service:Med olika ytbehandlingstjänster och mervärde monteringstjänster, vi kommer att överträffa dina förväntningar och hjälpa dig att säkra en konkurrensfördel. Vårt team har över 20 års erfarenhet av metallstämpning och tillhandahåller tjänster till kunder inom olika branscher.

Gå in i röre

Vanliga frågor av metallstämpning

Vad är skillnaden mellan metallstämpning och djup ritning?

Nedan följer några korta skillnadsjämförelser:
1. Noggrannhet
Noggrannheten hos djupdragna delar mäts av materialets tjocklek och radien i det inre hörnet. Djup ritning producerar oftast delar med högre precision än stämpling. Endast genom att använda enkelpunktsritning kan hög dimensionell noggrannhet uppnås. Ytfinish på stämplade delar är alltid grovare och har lägre dimensionell noggrannhet än på dragna delar.
2. Ytbehandling
Djupdragna delar har vanligtvis en jämnare yta än stämplade delar. eftersom det endast finns en deformationsprocess under positionstillverkning. Stämpling kräver två processer (formning och indentering) för att producera delar, vilket resulterar i en mer komplex och grov yt finish. Präglingstekniker kan läggas till för att förbättra utseendet av bildade metallpaneler. Det har dock inte förbättrat sina strukturella egenskaper, eftersom det bara ökar materialtjockleken utan att ändra form eller storlek. Präglingsprocessen ger inte strukturellt stöd för delarna.
3. Materialtjocklek
I genomsnitt på grund av metallflödet under bildningsprocessen, tvärsnittet på djupdragna delar är tunnare än på stämplade delar. Materialet omfördelas genom hela processen, eliminerar material ackumulering på mögelväggen och uppnår enhetlig fördelning. Denna omfördelning förbättrar också flödet av metallpartiklar i hela delen, vilket förbättrar mekanisk prestanda. När man utformar enhetlig styrka, kan djup ritning ge bättre resultat eftersom det kan omfördela material. Även om stämpling också kan producera delar med enhetlig tjocklek är dess tillförlitlighet inte hög och det är svårt att uppnå enhetlig tjocklek.
4. Utseende
En av nackdelarna med djup ritning är att det ibland kan orsaka ytdeformation, såsom rynkor, stretching, och rivning. Även om dessa deformationer inte alltid är synliga, kan de leda till mindre tillfredsställande utseende. Stämpling kan ge en jämn yta utan deformation. Ur ett rent estetiskt perspektiv gör detta stämplade delar mer populära.
Vilken inverkan har för tjock platta på stämpling?

>Dimensionell noggrannhet : Tjockare material kräver större kraft för att skäras eller pressas i form, så de är benägna att deformationer och fel under bearbetningen.
R
Ytkvalitet: Tunnare material är i allmänhet lättare att erhålla släta ytor eftersom de kan klippas och bildas lättare.

©Processing svårighetsgrader : Tjockare material kräver längre stämplingstid och större tryck för att bearbetas och bildas. Dessutom är tjockare material mer benägna att göra fel, t.ex. som kräver en högre tekniknivå och mer komplex bearbetningsteknik för att lösa.

› Möjliga defekter : Under stämpelprocessen kan alltför tjocka material orsaka problem som brott, rynkor, och tårar, som inte bara påverkar produktens utseende, men kan också påverka produktens prestanda.
Är stämpel billigare än gjutning?

Från tillverkningsteknikens perspektiv är prägling av plåt enklare än tillverkningsprocessen. och de nödvändiga utrustningen och arbetskostnaderna är relativt låga, så produktionskostnaden för plåt är relativt låg.
Produktionsprocessen för gjutjärn är relativt komplex och kräver högtemperaturbeständig utrustning och komplexa produktionsprocesser. vilket leder till relativt höga produktionskostnader.
Metallstämpning är endast för plåt. Det är en kallpressmetod. Dess egenskaper är tunn tjocklek, hög hållfasthet och olika former, som används i stor utsträckning inom områden som maskiner, elektronik, kommunikation och konstruktion.
Gjutjärn är ett gjutmaterial som görs genom att hälla smält järn eller smält skrot och andra järnlegeringar till en mögel för cooli. -Jag. Dess egenskaper inkluderar god stabilitet, hög tryckhållfasthet, slitmotstånd och stark korrosionsbeständighet. Allmänt används i bilar, maskiner, konstruktion, pipelines och andra områden.
Plåtstämpning och gjutjärn skiljer sig från material, tillverkningsprocesser och tillämplighet. Med tanke på produktionskostnaden är produktionskostnaden för plåtar relativt låg, medan produktionskostnaden för gjutjärn är relativt hög. Därför varierar också priserna på plåt och gjutjärn i olika situationer avsevärt.
På det hela taget bör prissättningen på plåt och gjutjärn övervägas på grundval av olika situationer, och det kan inte bara sägas vilket som är dyrare. När det gäller materialurval och tillverkning, Det bör göras ett val mellan de två på grundval av särskilda omständigheter för att uppnå optimal kostnadseffektivitet.